米乐m63。5、水平管道的金属保护层的环向接缝应沿管道坡向搭接,其纵向接缝不得布置在水平中心线°范围内,缝口应朝下.纵缝可组成一条连续的直线,也可相互错开,但必须与管道轴线、弯头隔热后外径小于或等于200mm时,宜采用对称分瓣冲压的弯头型金属保护层;)弯头隔热后外径大于200mm时,应采用虾米腰型金属保护层,虾米腰型金属保护层分节数为5节。
3。9、虾米腰金属保护层的纵向接缝可咬接或搭接,搭接处用自攻螺钉固定,但每节分片上至少应有两个.环向接缝也可咬接或搭接,搭接量视具体情况决定。
根据设备和管道隔热设计统一规定及管道防腐保温的补充规定,本装置所用保温材料均为半硬质材料,应根据管道直径的大小采用不同的材料进行绑扎:公称直径小于等于DN100的管道采用18号不锈钢丝捆扎。
捆扎的间距,对半硬质绝热制品不应大于300mm; 每块绝热制品上的捆扎件,不得少于两道。当绝热制品长度大于800mm时,捆扎不少于三道。
1.《管道及设备绝热-保温》国家建筑标准设计图集08K507-1,08R418—1
加强安全检查是贯彻执行安全标准的重要环节。项目部每周一次,施工员、班组长、安全员、值日员日检查,法定节假日前应进行一次全面安全检查,施工用电、临时设施等进行专业检查。
1、分项工程验收合格率100%、优良率100%,分部工程优良率不低于100%,表面观感得分率≥95%.
2) 建立电气防火责任制,加强电气防火重点场所烟火管理制度,并设置禁止烟火标志。
1)照明灯具的金属外壳必须保护接零.单相回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器。
2)钠灯、金属卤化物灯具的安装高度宜在5m以上,灯线)投光灯的底座应安装牢固,按需要光轴方向将框轴拧紧固定.
隔热层施工完毕并经检查合格后,应及时进行保护层的施工,装置工艺管线mm厚平铝合金板,阀门管件采用0.8mm厚平铝合金板。
3.1、管道直管段的金属保护层下料应实地测量,测量时不宜拉得太紧,测量后的周长应有30~50mm的裕量。下料后的金属薄板,横向、竖向应各有一边按需要方向压出凸筋。
1)进入冬季,项目设有由项目领导参加的冬季施工领导小组,领导冬季施工。具体的冬季施工领导小组组织机构: 机构由项目经理负责,由HSE工程师和各专业队长、调度、后勤保障人员组成.
3)项目后勤保障部负责项目冬季施工措施的落实,米乐m6确保装置冬季施工材料的保障工作.
3。6、垂直管道隔热的金属保护层应自下而上敷设,且上口搭下口.对于斜度大于45°的立管,其金属保护层还应分段固定在支承件上。
(1)水平管道保温的金属保护层在法兰、阀门断开处,应环向压凸筋,并用合适的金属圆环片卡在凸筋内封堵;
(2)垂直管道保温的金属保护层在法兰、阀门断开处,应在上方环向压凸筋,并用合适的金属圆环片封堵,下方用硅酸盐膏料抹成10°~20°的圆锥状。
4、满足国家现行技术标准和技术规范进行质量评定,在质量管理过程中达到或超过质量标准,实现合格工程标准,实现达标投产。
5、杜绝人身死亡事故、杜绝人身重伤事故;杜绝重大设备、一般及以上质量事故,确保工程无永久性缺陷。
施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要要素,整个质量保证体系可分为施工质量管理体系和施工质量控制体系。
1) 合理配置、整定、更换各种保护电器,对电路和设备的过载、短路故障进行可靠的保护。
3。10、管道末端保温后外径小于500mm时,隔热金属保护层应环向压凸筋,并用直径合适、斜度为 20°~30°的圆锥金属片卡在凸筋内予以封堵,圆锥金属片的搭口朝下。
(1)水平管与垂直主管相交,应先包水平管后包垂直管,并用垂直管保护层的开口压住水平管保护层;
(2)、保护层材料:所有保温设备、管道均采用0.5mm镀锌薄钢板作为保护层。
1.1、在绝热层施工时,同层应错缝,内外层应压缝,其搭接的长度不宜小于50mm。
1.3、水平管道的纵向接缝位置,不得布置在管道垂直中心线°范围内(如下图所示)。
1.4、管道的法兰、阀门采用双头螺栓连接:其一侧应留出3倍螺母厚度的距离;另一侧应留出螺栓长加25mm的距离。
1。5、垂直管段施工时, 安装间距为4~6m时应设抱箍型支承件, 当管道介质温度大于或等于200摄氏度时,应垫非金属隔热垫。此外,垂直管道上的阀门、法兰上方必须设隔热支托或支撑圈。
2.2、垂直管道的绝热层施工时,应从支承件开始,自下而上拼砌,并用不锈钢丝或不锈钢带进行环向捆扎.
2.3、敷设异径管的绝热层时,应将绝热制品加工成扇形块,并应采用不锈钢丝做环向或网状捆扎,其捆扎钢丝应与大直径管段的捆扎钢丝纵向拉连.
2。4、弯头部位绝热层宜使用成型制品;当无成型制品时,应将直管壳加工成虾米腰进行分节敷设。DN≤60mm时,不得少于4节,60≤DN≤200时,不得少于5节.当公称直径等于小于27mm的中、低温管道上的短半径弯头部位的绝热层,当加工成虾米腰施工有困难时,可采用导热系数近似的软质材料缠裹捆扎绑扎敷设.
进站施工时,本项目部在带电间隔距离站区道路大于1.5米处设置安全防护栏进行防护,每隔两米悬挂一道安全警示牌,要求现场安全员认真监护施工现场,防止施工人员乱走、乱攀。
3。2、管道的金属保护层环向接缝宜采用搭接或插接,纵向接缝宜采用搭接或咬接。若为搭接,则应符合下列要求:(1)管道的环向接缝搭接50mm,纵向接缝搭接30~50mm;(2)管道弯头与直管段的搭接尺寸,高温管为75~150mm,中低温管道为50~70mm。
3。3、管道的金属保护层搭接接缝除活动缝外,应采用抽芯铆钉或自攻螺钉紧固,其间距应为150~200mm,且在1m长度内不应少于5个.当金属保护层用支承环固定时,钻孔应对准支承环。
1)冬季施工之前,对施工现场、材料堆放场地、库房、工棚、办公室周围以及管沟,周边要有通畅的排水沟。进行现场排水设施或排水沟巡检,保证及时清理、畅通。
1)雨雪季运输遇路滑、视线差时,应降低速度不超过中速行驶,车辆在施工区内行驶应不超过1公里/小时限速。
2)雨季运输要加强道路、货物、场地的调查工作。运输装车、卸车都要做到心中有数,不违章、不超速、不超限。
1。6、管道上法兰、阀门的保温应采用可自拆卸式隔热结构。按防腐保温补充规定:对于异形部位(阀门、法兰、螺栓、弯头、封头)的保温采用保温盒与复合硅酸盐膏料结合的方式。其中保温盒仅适用与经常拆卸且公称直径大于等于100mm的管件范围;其他异形部位全部采用复合硅酸盐膏料.
6.《设备及管道绝热设计导则 》GB/T 8175-20Байду номын сангаас8
施工质量的管理组织是确保工程质量的保证,其设置的合理、完善与否将直接关系整个质量保证体系能否顺利的运转及操作,在本工程中,我们将按以下的组织机构来全面的进行质量及控制。
根据质量管理体系图,建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落实施工质量控制责任,各行其职。
安全管理目标:杜绝人身死亡事故、杜绝人身重伤事故;杜绝重大设备、一般及以上质量事故,确保工程无永久性缺陷.
根据工程特点,工程的安全薄弱环节为触电、机具伤害、起重伤害,物体打击,高处坠落等五类多发事故,针对五类情况,各种机具设备要专机专人,安全装置要齐全有效、灵敏可靠.特种作业人员必须持证上岗。
(2)垂直管与水平主管在水平主管下部相交,应先包垂直管后包水平主管,并用水平主管保护层的开口压住垂直管保护层;
(3)垂直管与水平主管在水平主管上部相交,应先包水平管后包垂直管,并用垂直管保护层盖住水平管保护层的开口;
(4)水平支管与水平主管在水平面相交,应先包水平支管后包水平主管,并用水平主管保护层的开口压住水平支管的保护层.
5)动火要开动火票,要有人专门看护.要配备灭火器材,如干粉灭火器、二氧化碳灭火器等。要备有引水管(塑料管)或足够的水桶,以备起火时急用.
2)冬季施工要注意防寒保暖,工人要穿保暖衣,施工现场用彩条布围护,挡风保暖、安全.
3。12、直管段金属保护层膨胀缝的环向接缝部位,其金属保护层的接缝尺寸,应能满足热膨胀的要求,不得加固定件,且应做成活动接缝。其间距应符合要求:金属保护层环向活动缝间距为4-6m. 6
3。13、进行金属保护层施工时,为防止发生在金属保护层上打孔时钻到管线,所用的钻头伸出长度不得大于保温层厚度的1/2。施工前根据保温层厚度对钻头长度进行调整。